Základní kompetence
- Technologie výroby žáruvzdorných forem pro spotřebiče: Pro parní vysokoteplotní prostředí skříní rýžovarů využívá formová ocel korozivzdorné předtvrzené třídy, zpracované přesnými systémy řízení teploty a povrchovými úpravami odolnými proti opotřebení, aby byla zajištěna rozměrová stabilita dutiny při dlouhodobém tepelném cyklování, přičemž lisované díly dosahují teplot tepelného ohybu na hodnotách podle materiálu.
- Schopnost tvarování komplexní struktury: Kryty často obsahují parní kanály, výztužná žebra, kovové kotevní body topné desky a vícesměrné spony. Forma využívá velké skluzavky, úhlové zvedače a vnitřní vytahovací mechanismy, které zajišťují hladké vyhození podříznutí a přesné rozměry montážního rozhraní pro následnou montáž vnitřní nádoby a řídicího modulu.
- Bohaté procesy povrchové úpravy: Podporuje různé povrchové úpravy forem, včetně leštění do vysokého lesku, leptání zrna a potahování měkkými na dotek, čímž vytváří součásti krytu s plochými povrchy a pohodlným dotykem, které jsou v souladu s estetikou průmyslového designu domácích spotřebičů.
- Onestop dodávka komponent: Kromě výroby forem se možnosti rozšiřují na svařování a montáž plastů, dokončování krytu až po svařování parních ventilů a vkládání kovových topných desek, aby se snížily náklady na řízení dodavatelského řetězce klienta.
Technické specifikace
- Tepelně odolná izolace: Využívá tepelně odolné technické plasty, s lisovanými díly, které si zachovávají rozměrovou stabilitu a výkon bez zápachu při dlouhodobém vystavení páře (typicky 100120 ℃), dielektrická pevnost splňující bezpečnostní normy pro domácí spotřebiče.
- Rozměrová stabilita: Vědecky uspořádané chladicí kanály v kombinaci s technologií řízení teploty horkého oleje nebo páry účinně kontrolují míru smrštění při vstřikování velkých skříní, zajišťují rozměrovou konzistenci v rámci velkoobjemové výroby a zabraňují deformaci deformací, která ohrožuje těsnicí výkon.
- Konzistence povrchu: Speciálně upravené dutiny forem produkují součásti bez otřepů, propadů a plynových vedení, s odolností proti poškrábání dosahující tvrdosti tužky 2H nebo vyšší, aby byly splněny standardy vzhledu spotřebičů pro spotřebitele.
- Kompatibilita břitových destiček: Konstrukce formy si vyhrazuje lisovací mechanismy kovových vložek, podpůrné topné desky z nerezové oceli, zemnící jazýčky a další vložky, které mohou být současně zapuštěny během vstřikování, což zajišťuje, že vytahovací síla a tepelná vodivost splňují požadavky návrhu.
Aplikační scénáře
- Rýžovary: Použitelné pro kryty, základny a rámy ovládacích panelů pro mechanické, mikropočítačové a elektromagnetické ohřívací vařiče rýže IH.
- Elektrické tlakové hrnce: Výroba forem pro kryty tlakových hrnců a součásti parních ventilů, splňující požadavky na vysokotlaké těsnění a nevýbušné provedení.
- Elektrické parní hrnce a pomalé hrnce: Komponenty krytu pro multifunkční varná zařízení, splňující požadavky na vedení toku páry a tepelnou izolaci.
- Komerční kuchyňské spotřebiče: Vývoj forem pro velké rýžovary a ohřívací vědra v restauraci, splňující požadavky na vysokofrekvenční použití a snadné čištění.
- Trh s příslušenstvím pro domácí spotřebiče: Vývoj a výroba forem na zakázku pro značky spotřebičů.
FAQ a řešení
Q1: Povrchové stopy plynu nebo svarové čáry na krytech rýžovaru po formování, jak to vyřešit?
Řešení: To je obvykle způsobeno nedostatečným větráním v oblastech parních kanálů nebo nízkou teplotou taveniny. Při návrhu formy začleňujeme odvzdušňovací drážky a vložky z porézní oceli na výstupech páry a křížení žeber, čímž optimalizujeme umístění vtoku horkého vtoku, aby se zabránilo viditelným svarovým liniím z konvergence čela taveniny; současně vede klienty ke zvýšení teploty formy a taveniny, aby byl zajištěn rovný povrch bez vad.
Q2: Nerovnoměrné mezery mezi krytem a kovovým vnitřním hrncem po sestavení, což způsobuje únik páry. co to způsobuje?
Řešení: Často se to týká nevyváženého chlazení formy nebo odchylky předpovědi smrštění. Využíváme software pro analýzu toku formy k simulaci procesu formování, optimalizaci uspořádání chladicího kanálu a teplotních křivek formy, s vložkami z beryliové mědi na kritických spojovacích površích pro urychlení chlazení a zachování tvaru; provedení úplné kontroly rozměrů po lisování, aby se zajistila shoda profilu s požadavky na design těsnění.
Q3: Jak lze u forem vyvážených do Evropy dodržovat předpisy o materiálech pro styk s potravinami a normy elektrické bezpečnosti?
Řešení: Využitím 15 let zkušeností s exportem naše konstrukce forem plně vyhovují normám DME a HASCO a můžeme spolupracovat s klienty na výběru jakosti oceli a povrchové úpravy splňující předpisy EU 10/2011 pro styk s potravinami. Poskytujeme kompletní certifikáty mlýnů, zprávy o tepelném zpracování a příručky pro údržbu forem s kritickými opotřebitelnými díly, které přijímají standardizované návrhy pro místní nákup a výměnu, což zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz formy.