Ohřívač vody Plastové nástroje a díly Část vstřikovací formy

Hlavní výhody

• 15 let zkušeností s exportem — Trvalé dodávky evropským a asijským značkám domácích spotřebičů a zákazníkům OEM; obeznámeni s CE, RoHS a dalšími požadavky na shodu materiálů a produktů na cílových trzích
• Kreslení a cenová nabídka založená na modelu — Přijímá 2D technické výkresy nebo 3D CAD data (STEP/IGES) pro vývoj forem, pokrývající jednodílné a vícedílné nástrojové programy
• Mezinárodní standardní nástroje — Struktury forem, jakosti oceli a kontrola tolerance v souladu s normami DME a HASCO; formy dostupné pro export do zařízení určených zákazníkem
• Zkušenosti se zpracováním materiálů zpomalujících hoření — Zavedené parametry procesu vstřikování pro materiály zpomalující hoření s hodnocením UL94 V0 včetně
• FRABS, FRPP a FRPA, které podporují požadavky na bezpečnostní certifikaci výrobků spotřebičů
• End-to-End služba — Vstřikování, ultrazvukové svařování, svařování horkých desek a montáž součástí k dispozici jako integrovaná služba, která podporuje dodávku plně funkčních sestavených podsestav

Specifikace produktu

Formy na plastové části ohřívače vody

• Typy forem: Jednoduchý/vícenásobný, horký/studený vtok, s posuvným a zvedacím vyhazovacím mechanismem
• Druhy ocelových forem: P20, 718H, S136 — vybráno na základě požadavků na vzhled a objemu výroby
• Povrchová úprava: Zrcadlový lesk, leptání textury VDI/MoldTech; vhodný jako základní povrch pro lakování nebo galvanické pokovování
• Životnost formy: Standardní nářadí 500 000 výstřelů; Pro velkoobjemové požadavky jsou k dispozici možnosti předkalené nebo kalené oceli
• Rozměrová tolerance: Kritické dosedací plochy a pozice montážních otvorů řízené podle výkresových specifikací; K dispozici je přesnost ±0,05 mm
• Standardní kompatibilita: Podporovány jsou standardy DME, HASCO a zákazníkem definované formy forem

Domácí spotřebiče vstřikované komponenty

• Kompatibilní materiály: ABS, PP, PC/ABS, PA, POM, nehořlavý ABS/PP (hodnocení UL94 V0)
• Možnosti povrchové úpravy: Povrchová úprava z přírodní pryskyřice, lakování, galvanické pokovování, IMD (InMold Decoration) – aplikováno podle požadavků na stupeň vzhledu produktu
• Konstrukční vlastnosti: Tenkostěnné skořepiny, snapfit struktury, nálitky, výztužná žebra a lícující plochy vložek – konfigurované podle funkce součásti
• Rozměrová přesnost: Tolerance spojovacího povrchu přísně kontrolovány; požadavky na rovinnost a montážní mezeru pro velké části zařízení s podporou
• Sekundární procesy: Ultrazvukové svařování, svařování horkými deskami, montáž součástí; k dispozici dodávka vícedílné sestavené podsestavy
• Certifikovaná materiálová podpora: Suroviny s certifikací SGS, RoHS a UL dostupné pro nákup a zpracování

Oblasti použití
Plastové součásti ohřívače vody:

• Vnější skořepinové panely zásobníkového ohřívače vody, spodní podpěrné základny a horní kryty
• Rámy ovládacího panelu plynového ohřívače vody, otočné knoflíky a sedla konektoru výstupu vody
• Okamžitý ohřívač vody vstupní/výstupní rozhraní sedadel a rámy oken pro zobrazení teploty
• Kryty regulátoru solárního ohřívače vody a kryty spojovacích krabic

Domácí spotřebiče vstřikované komponenty:

• Panely vnitřních jednotek klimatizace, lopatky pro vychylování vzduchu a rámy filtrů
• Ovládací panely pračky, zásuvky dávkovače pracího prostředku a pouzdra vypouštěcího čerpadla
• Přídržné lišty těsnění dveří chladničky, posuvné držáky zásuvek a těla chrumkačů zeleniny
• Tělesa vysavače, kryty nádob na prach a konektory sacích hubic
• Rýžovar, výrobník sójového mléka, mixér a další kryty a základny malých spotřebičů
• Oběžná kola, základny a kryty oscilačního mechanismu elektrického ventilátoru

Nejčastější dotazy a technické aspekty

Q1: Velké části pláště ohřívače vody jsou náchylné k deformaci po vstřikování – jak je to řízeno?
Deformace u velkých tenkostěnných dílů pláště spotřebičů je způsobena především nerovnoměrným chlazením a zbytkovým smršťovacím napětím. Protiopatření zahrnují CAE analýzu toku formy během návrhu formy pro optimalizaci počtu vtoků, umístění vtoku a uspořádání chladicího okruhu; výběr málo smrštivých, rozměrově stálých materiálů, jako je modifikovaný PP nebo ABS; a začlenění kompenzace deformace do geometrie formy, zjemněné opakovanými zkouškami formy, dokud nejsou splněny požadavky na kreslení.
Otázka 2: Výrobky spotřebičů vyžadují zpomalení hoření – jak se vybírají materiály?
Komponenty krytu zařízení obvykle vyžadují odolnost proti hoření UL94 V0 nebo V2. Mezi běžně specifikované materiály patří slitiny FRABS, FRPP a FRPC/ABS. Získáváme a zpracováváme suroviny jakosti splňující požadavky na bezpečnostní certifikaci zákazníků a poskytujeme zprávy o zkouškách materiálu a certifikáty o shodě surovin s přepravou.
Q3: Části ohřívače vody jsou vystaveny trvalé vlhkosti – jaké konkrétní požadavky to klade na materiály a formy?
Díly v trvale vlhkém prostředí vyžadují materiály s nízkou absorpcí vlhkosti a dobrou rozměrovou stálostí, jako je PP nebo FRABS. Materiály pohlcující vlhkost musí být před vstřikováním důkladně vysušeny, aby se zabránilo degradaci materiálu a povrchovým defektům. Pro lisovací nástroje se pro povrchy dutin doporučují nerezové oceli jako S136, aby se prodloužily intervaly údržby ve vlhkých provozních podmínkách.
Otázka 4: Povrchy vzhledu skořepiny spotřebiče vykazují barevné odchylky nebo stopy po propadu – jak se to řeší?
Barevná variace typicky souvisí s nekonzistencí vsázky suroviny nebo odchylkou parametrů procesu vstřikování; je vyžadována kontrola vstupního materiálu a kontrola stability parametrů procesu. Stopy po propadu jsou způsobeny především nestejnoměrnou tloušťkou stěny nebo příliš velkými výztužnými žebry. Návrh produktu by se měl řídit pokyny pro vstřikování pro poměry tloušťky žebra ke stěně (tloušťka žebra obecně nepřesahující 60 % tloušťky stěny), s lokalizovanou optimalizací procesu aplikovanou na postižené oblasti během zkoušek formy.
Q5: Mohou být programy multimold pro zákazníky spotřebičů vyvíjeny souběžně?
Ano. Máme schopnost projektového řízení pro souběžné programy vývoje více forem, poskytujeme jednotné plánování postupu forem, sekvenování zkušebních forem a pracovní postupy schvalování vzorků pro uvedení nových produktů na trh. To snižuje náklady na koordinaci více dodavatelů pro zákazníka. Specifické programové plány jsou strukturovány na základě počtu dílů a požadavků na dodávku.

Q: 10. Pokud chci vyvinout produkt obsahující vstřikované díly, jaký druh pomoci mi můžete poskytnout?

Můžeme poskytnout plnou podporu od kontroly vývoje produktu a konstrukčního návrhu až po výrobu forem, objemové vstřikování, tisk a montáž. Můžeme spolupracovat se zákazníky v raných fázích vývoje produktu, abychom optimalizovali návrhy pro snížení nákladů a lepší vyrobitelnost.

Q: 9. Jaká je politika kvality společnosti?

Společnost vždy dodržuje politiku kvality „Přesnost, vysoká účinnost, kvalita kování“ a je odhodlána poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní služby prostřednictvím vyspělých technologií a vynikajícího manažerského týmu.

Q: 8. Jaké jsou vaše konkurenční výhody ve srovnání s jinými podniky s formami?

Naše výhody spočívají v kombinaci singapurské technologie přesných forem, pokročilého výrobního vybavení (rozsáhlé importované CNC a vstřikovací stroje), komplexního výrobního procesu na jednom místě (od návrhu po montáž) a přísného systému řízení kvality certifikovaného IATF 16949.

Q: 7. Kdo jsou vaši hlavní zákazníci a do jakých regionů se produkty vyvážejí?

Navázali jsme dobré kooperativní vztahy se známými společnostmi, včetně britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácích SAIC, Changan, nabíjecích stanic ABB a japonské Tiger Corporation. Naše výrobky jsou vyváženy do zemí, jako je Japonsko, Evropa a Spojené státy. $ $