Jak vybrat správnou 2K vstřikovací formu

Připojení měkkého úchopu k pevnému pouzdru po lisování přidává úplný sekundární krok montáže a navíc spojovací linii, která může časem selhat. A 2K vstřikovací forma Tento krok zcela odstraňuje lisováním obou materiálů v jednom nepřetržitém cyklu, přičemž vazba je vytvořena na molekulární úrovni místo toho, aby byla následně slepena.

Jak funguje dvouzáběrový proces

A 2K vstřikovací forma vstřikuje dva různé materiály do stejného dílu za sebou pomocí otočné desky, mechanismu zpětného jádra nebo přenosového systému pro přemístění dílu mezi výstřely.

První výstřel

Pevný základní materiál se vstřikuje, aby vytvořil primární konstrukční tvar součásti.

Přemístění dílu

Forma se otáčí, přenáší nebo posouvá polohu jádra, aby odkryla součást pro druhý materiál.

Druhý výstřel

Je vstříknut materiál měkký na dotek nebo kontrastní materiál, který se spojí přímo s prvním výstřelem.

Hotové vyhození dílu

Dokončená dvoumateriálová část se vysune jako jediná integrovaná součást připravená k sestavení.

Proč si výrobci vybírají 2K lisování

1 formovací cyklus, dva materiály

0 nutné kroky sekundárního lepení

2 kombinace materiálů na díl

Nižší celkové náklady na práci při montáži

Kromě eliminace montáže vytváří lisování obou materiálů dohromady pevnější spojení než metody lepení po sestavení, protože druhý výstřel se spojí s prvním, dokud je ještě horký, místo aby přilnul k plně vytvrzenému povrchu.

Typy 2K vstřikovacích forem

Běžné 2K mechanismy vstřikovacích forem a jejich typické aplikace
Typ formy	Mechanismus	Nejlepší fit
Rotační forma	Rotující deska přemístí součást	Velkoobjemová, jednoduchá geometrie součásti
Forma s jádrem	Zatahovací jádro odkrývá nový prostor dutiny	Složité geometrie, úzké tolerance
Přenosová forma	Část se fyzicky přesouvá mezi stanicemi	Větší díly, flexibilní uspořádání nástrojů
Formovací nástroj	Vložka nebo první výstřel je zalisován přímo	Na dotek měkké rukojeti, těsnění, vložky

Aplikace napříč odvětvími

Automobilové komponenty

Vnitřní obložení, tlačítka a rukojeti kombinující pevnou konstrukci s povrchy měkkými na dotek.

Spotřební elektronika

Kryty zařízení spárující konstrukční plast s materiály rukojeti nebo těsnění.

Lékařská zařízení

Přesné součásti vyžadující jak tuhost, tak měkké, ergonomické kontaktní plochy.

Výrobky pro domácnost

Rukojeti nářadí a části zařízení kombinující odolnost s pohodlným úchopem.

Výběr správné formy pro vaši část

Před dokončením návrhu součásti ověřte kompatibilitu materiálu. Ne každý pár tuhý-měkký materiál spojuje spolehlivě a včasné testování kompatibility zabraňuje nákladným přepracováním formy po řezání nástrojů.

Kromě materiálové kompatibility rozhoduje o tom, zda se nejlépe hodí rotační mechanismus, mechanismus se zadním jádrem nebo přenosový mechanismus, složitost součásti, zatímco objem výroby a požadovaná přesnost rozhodují o tom, jakou investici do nástrojů může design formy ospravedlnit.

Často kladené otázky

Jaký je rozdíl mezi 2K lisováním a vložkovým lisováním?

2K lisování vstřikuje oba materiály v rámci stejného automatizovaného cyklu, zatímco vkládání lisování umísťuje předem vyrobený díl do formy předtím, než je kolem něj vstřikován jediný materiál.

Které materiály se běžně kombinují při 2K lisování?

Tuhé technické plasty jsou často spárovány s materiály TPE nebo TPU měkkými na dotek, i když přesná kombinace závisí na požadované pevnosti spoje a funkci součásti.

Snižuje 2K lisování výrobní náklady?

Ano, eliminací samostatného montážního nebo lepícího kroku, 2K lisování obvykle snižuje celkové náklady na práci a manipulaci na součást navzdory vyšším počátečním investicím do nástrojů.