Automobilové elektrické díly vstřikovací forma
Vstřikovací forma pro automobilové elektrické díly je navržena pro výrobu přesných elektrických součástí včetně krytů konektorů, svorkovnic, pojistkových skříní, zásuvek relé a krytů snímačů. Tento komplexní nástrojový systém podporuje vkládání svorek, kontaktů a sběrnic, stejně jako vícenásobné procesy pro složité geometrie. Architektura formy zahrnuje posuvná jádra, skládací jádra a systémy horkých vtoků s přesným vtokem pro dosažení přesné výplně tenkostěnných elektrických součástí. Výběr oceli zahrnuje Stavax ESR pro leštěné povrchy dutin a H13 s PVD povlakem pro prodlouženou životnost nástroje. Chlazení využívá konformní okruhy s tepelným monitorováním pro udržení rozměrové stability. Strategie vyhazování kombinují vyhazovací kolíky, vzduchové kuželky a odstraňovače pro demontáž složitých elektrických součástí bez poškození.
Základní výhody
- Možnost vkládání výlisků pro svorky, přípojnice a kontakty
- Podpora vícenásobných výstřelů a přelití
- Technologie skládacího jádra pro vnitřní uzamykací funkce
- Horký vtok Pinpoint gate pro přesné plnění
- Konfigurace s více dutinami (4 4 až 16 16)
- PVD povlak (TiAlN, CrN) na otěrových plochách
- Konformní chlazení zkracuje dobu cyklu o 20–25 %
Vlastnosti produktu
| Standardní základ formy | DME / HASCO / FUTABA |
| Možnost vkládání tvarování | Terminály, přípojnice, kontakty |
| Vstřikovací materiály | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Rozsah upínací síly | 50-800 tun |
| Počet dutin | 4–16 (vlastní) |
| Povrchová úprava | SPI A1, VDI 3400, texturovaný |
| Tolerance polohování koncovek | ±0,01 mm |
| Život plísní | 1M – 3M střely |
Scénáře aplikací
- Pouzdra konektorů a svorkovnice
- Pojistkové skříně a sestavy zásuvek relé
- Pouzdra snímačů a montážní držáky
- Kryty ECU a elektronické řídicí moduly
- Přípojnicové izolátory a komponenty pro rozvod energie
- Skříně osvětlení a sestavy reflektorů
- Kryty spínačů a součásti ovládacích panelů
Úvahy o zpracování
- Teplota formy: 80–120 °C pro PA; 60–100 °C pro PBT
- Teplota taveniny: 260–300 °C pro PA; 230–260 °C pro PBT
- Teplota předehřátí vložky: 120–180 °C pro svorky
- Vstřikovací profil: pomalé plnění, aby se zabránilo posunutí destičky
- Tlak v balení: 50–80 % vstřikovacího tlaku, doba výdrže 3–8 sekund
- Hloubka ventilace: 0,003–0,008 mm pro přesné součásti
- Přídavek na smrštění: 0,5–1,2 % pro PA; 0,3–0,8 % pro LCP
