Automobilový kabelový svazek vstřikovací forma
Vstřikovací forma pro automobilový kabelový svazek je navržena pro výrobu přesných komponentů pro systémy vedení kabelů, včetně krytů konektorů, spojovacích krabic, kabelových svorek, odlehčení tahu, průchodek a vodítek pro vedení vodičů. Tento komplexní nástrojový systém podporuje vkládání svorek, kontaktů a předem sestavených podsestav vodičů, stejně jako procesy zalití zapouzdřených kabelových sestav. Architektura formy zahrnuje posuvná jádra, skládací jádra a systémy horkých vtoků s přesným vtokem pro dosažení přesné výplně složitých geometrií. Výběr oceli zahrnuje Stavax ESR pro leštěné povrchy dutin a H13 s PVD povlakem pro prodlouženou životnost nástroje. Chlazení využívá konformní okruhy s tepelným monitorováním pro udržení rozměrové stability. Strategie vyhazování kombinují vyhazovací kolíky, vzduchové kuželky a odizolovací systémy pro bezproblémové vyjímání složitých součástí vedení drátu z formy.
Základní výhody
- Možnost vkládání tvarování pro svorky, kontakty a podsestavy vodičů
- Podpora procesu zalití a zapouzdření
- Technologie skládacího jádra pro vnitřní uzamykací funkce
- Horký vtok Pinpoint gate pro přesné plnění
- Konfigurace s více dutinami (4 4 až 16 16)
- PVD povlak (TiAlN, CrN) na otěrových plochách
- Konformní chlazení zkracuje dobu cyklu o 20–25 %
Vlastnosti produktu
| Standardní základ formy | DME / HASCO / FUTABA |
| Možnost vkládání tvarování | Svorky, kontakty, podsestavy vodičů |
| Vstřikovací materiály | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM, TPE |
| Rozsah upínací síly | 50-800 tun |
| Počet dutin | 4–16 (vlastní) |
| Povrchová úprava | SPI A1, VDI 3400, texturovaný |
| Tolerance zapouzdření drátu | ±0,05 mm |
| Život plísní | 1M – 3M střely |
Scénáře aplikací
- Kryty konektorů a držáky svorek
- Spojovací krabice a pojistkové skříně
- Kabelové spony, svorky a vodítka
- Odlehčení tahu a kabelové průchodky
- Průchodky a těsnící prvky
- Zapouzdřené sestavy kabelových svazků
- Uchycení a uchycení desky postroje
Úvahy o zpracování
- Teplota formy: 80–120 °C pro PA; 60–100 °C pro PBT
- Teplota taveniny: 260–300 °C pro PA; 230–260 °C pro PBT
- Teplota předehřátí vložky: 120–180 °C pro svorky
- Vstřikovací profil: pomalé plnění, aby se zabránilo posunutí destičky
- Tlak v balení: 50–80 % vstřikovacího tlaku, doba výdrže 3–8 sekund
- Hloubka ventilace: 0,003–0,008 mm pro přesné součásti
- Přídavek na smrštění: 0,5–1,2 % pro PA; 0,3–0,8 % pro LCP
