Průhledná vstřikovací forma pro motocykly

Hlavní výhody

• Technologie leštění zrcadel OpticalGrade: Dutina formy využívá speciální procesy broušení s drsností povrchu řízenou na úrovni nanometrů.
• Lisované produkty dosahují vysoce lesklé průhlednosti přímo bez dodatečného leštění, čímž se snižují náklady na sekundární zpracování.
• Řešení pro kontrolu vnitřního stresu: Prostřednictvím analýzy toku formy pro optimalizaci umístění vtoků a uspořádání chladicích kanálů v kombinaci s flexibilní konstrukcí vyhazovacího mechanismu je účinně sníženo zbytkové napětí PC dílů během lisování, což zabraňuje praskání po instalaci.
• Výběr oceli odolné proti korozi: Součásti pro tváření forem, které se zaměřují na zpracovatelské charakteristiky materiálů PC, používají korozivzdornou ocel, aby odolala erozi vysokoteplotní taveniny na povrchu formy, čímž se prodlužuje doba zachování optické kvality formy během hromadné výroby.
• Plnoprocesová schopnost doručení: Kromě výroby forem poskytujeme výrobu vstřikování do PC, koordinaci povrchových úprav a služby montáže součástí, čímž podporujeme kompletní potřeby dodavatelského řetězce od výkresu až po hotový výrobek.

Vlastnosti produktu

• Vysoká propustnost světla a čistota: Vstřikovací díly splňují optické standardy ISO nebo ASTM pro propustnost světla a zajišťují jasný výhled při jízdě bez optického zkreslení.
• Odolnost proti nárazu: Konstrukce formy je kompatibilní s vysoce odolnými PC materiály. Lisované díly splňují příslušné normy pro bezpečnostní skla pro motocykly a mají dobrou odolnost proti nárazu.
• Přizpůsobení tvrdosti povrchu: Substrát vstřikovací části splňuje normy tvrdosti. Formovací proces poskytuje dobrou přilnavost pro následné povrchové UV tvrdé povlaky, čímž se zvyšuje odolnost proti poškrábání.
• Rozměrová stabilita: Konstrukce formy je robustní. Vyrobené zakřivení čelního skla je přesné, těsně přiléhá k montážním otvorům vozidla bez otřesů nebo abnormálního hluku.
  

Aplikační scénáře

• Výroba dvoukolových motocyklů: Vhodné pro výrobu průhledných dílů předního skla pro silniční kola, cruisery a skútry.
• Terénní vozidla (ATV/UTV): Používá se pro vývoj forem na čelní sklo pro terénní modely, splňující požadavky na odolnost v drsném prostředí.
• Elektrické motocykly a skútry: Přizpůsobení se požadavkům forem na vysokou transparentnost a efektivní design v nových energetických modelech.
• Trh modifikačních dílů: Poskytování přizpůsobeného vývoje forem a dodávky části vstřikování pro značky úpravy čelního skla.

Časté dotazy a řešení

Q1: Na povrchu vstřikovacích částí čelního skla PC se objevují stříbrné pruhy nebo bubliny, které ovlivňují průhlednost. jak se to řeší?
Řešení: Tento jev je obvykle způsoben nedostatečným vysycháním materiálu nebo špatným odvětráváním plísní. Ve fázi návrhu formy přidáváme dostatečné větrací štěrbiny a studny pro odvádění plynů a studeného materiálu ven. Na straně procesu pomáháme zákazníkům stanovit přísné specifikace pro předsušení PC materiálu, abychom zajistili obsah vlhkosti pod 0,02 %, čímž eliminujeme stříbrné pruhy a zajistíme, že produkt bude čistý a průhledný.

Q2: Velká čelní skla jsou náchylná k deformaci a deformaci, což vede k potížím při instalaci. co je příčinou?
Řešení: Deformace pramení především z nerovnoměrného chlazení nebo nadměrného vnitřního pnutí. Forma využívá konformní design chladicích kanálů, aby byl zajištěn minimální teplotní rozdíl v dutině. Kromě toho se používá vícebodový vyvážený systém vyhazování a při návrhu formy se aplikuje zpětná kompenzace na základě míry smršťování materiálu, což zajišťuje, že rovinnost lisovaných dílů splňuje montážní tolerance po přirozeném ochlazení.

Q3: Jak je zajištěna životnost formy a norma údržby pro formy vyvážené do Evropy?
Řešení: S využitím 15 let zkušeností s exportem forem se naše návrhy forem přísně řídí normami DIN. Díly podléhající opotřebení forem (jako jsou vyhazovací kolíky, vodicí sloupky) používají mezinárodní standardní díly DME nebo HASCO, což zákazníkům umožňuje snadno zakoupit náhradní díly na místě. S formou poskytujeme podrobné příručky pro údržbu forem a seznamy náhradních dílů, čímž snižujeme technickou bariéru údržby pro zahraniční klienty.

Q: 10. Pokud chci vyvinout produkt obsahující vstřikované díly, jaký druh pomoci mi můžete poskytnout?

Můžeme poskytnout plnou podporu od kontroly vývoje produktu a konstrukčního návrhu až po výrobu forem, objemové vstřikování, tisk a montáž. Můžeme spolupracovat se zákazníky v raných fázích vývoje produktu, abychom optimalizovali návrhy pro snížení nákladů a lepší vyrobitelnost.

Q: 9. Jaká je politika kvality společnosti?

Společnost vždy dodržuje politiku kvality „Přesnost, vysoká účinnost, kvalita kování“ a je odhodlána poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní služby prostřednictvím vyspělých technologií a vynikajícího manažerského týmu.

Q: 8. Jaké jsou vaše konkurenční výhody ve srovnání s jinými podniky s formami?

Naše výhody spočívají v kombinaci singapurské technologie přesných forem, pokročilého výrobního vybavení (rozsáhlé importované CNC a vstřikovací stroje), komplexního výrobního procesu na jednom místě (od návrhu po montáž) a přísného systému řízení kvality certifikovaného IATF 16949.

Q: 7. Kdo jsou vaši hlavní zákazníci a do jakých regionů se produkty vyvážejí?

Navázali jsme dobré kooperativní vztahy se známými společnostmi, včetně britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácích SAIC, Changan, nabíjecích stanic ABB a japonské Tiger Corporation. Naše výrobky jsou vyváženy do zemí, jako je Japonsko, Evropa a Spojené státy. $ $