Vstřikovací forma na palubní desku motocyklu

Hlavní výhody

• Výroba forem pro optickou třídu: Pro součásti čoček přístrojů používá formová ocel vysoce čistou zrcadlovou ocel. Díky ultrapřesným procesům broušení a leštění splňuje drsnost povrchu lisovaného dílu optické standardy a zajišťuje čistou průhlednost bez nečistot.
• Schopnost lisování komplexní struktury: Kryty přístrojů často obsahují montážní západky, sloupky a sloty pro upevnění PCB. Forma používá vysoce přesné posuvné a zvedací mechanismy k zajištění hladkého vyjmutí podříznutí a přesných zaklapávacích rozměrů pro snadnou montáž.
• Různé procesy povrchové úpravy: Podporuje různé technologie povrchové úpravy, jako je leptání textury formy, matné pískování a místní leštění. Výsledkem jsou díly vstřikování s jasnými texturami a jemným dotykem, které jsou v souladu s trendy designu motocyklů.
• OneStop Component Delivery: Kromě výroby forem disponujeme možnostmi svařování a montáže plastů. Můžeme dokončit ultrazvukové svařování horních a spodních krytů přístrojové desky a montáž vodotěsného těsnění, čímž zákazníkům snížíme náklady na řízení dodavatelského řetězce.

Vlastnosti produktu

• Odolnost vůči počasí a nárazu: Vstřikovací díly využívající složení z technických plastů vhodné pro venkovní prostředí jsou odolné proti vyblednutí a křehnutí při dlouhodobém vystavení UV záření a vydrží vibrace a nárazy štěrku během provozu motocyklu.
• Výkon ochrany těsnění: Konstrukce formy bere v úvahu potřeby hydroizolace. Dosedací plochy vstřikovacích dílů mají vysokou přesnost a v kombinaci s následnými svařovacími procesy mohou dosáhnout IP65 nebo vyššího vodotěsného a prachotěsného stupně.
• Rozměrová stabilita: Chladicí kanály formy jsou vědecky uspořádány tak, aby účinně řídily smršťování vstřikováním, zajišťovaly rozměrovou konzistenci produktu při hromadné výrobě a zabraňovaly deformaci.
• Estetická konzistence: Dutiny forem podléhají speciální povrchové úpravě, která zajišťuje, že vstřikované díly jsou bez stop po poškrábání a propadu, což zaručuje jednotný vzhled po lakování nebo pokovování.

Aplikační scénáře

• Dvoukolové motocykly: Vhodné pro kryty sdružených přístrojů, průhledná skla a vnitřní držáky různých silničních motocyklů, sportovních motocyklů a cruiserů.
• Terénní vozidla (ATV/UTV): Používá se pro výrobu forem přístrojových panelů a ochranných krytů pro modely terénních vozidel, které splňují prostředí s vysokou intenzitou použití.
• Elektrické motocykly a skútry: Přizpůsobitelné krytům digitálních přístrojových displejů a ozdobným rámečkům pro nová energetická dvoukolka.
• Trh s náhradními díly pro motocykly: Poskytování přizpůsobeného vývoje forem a služeb výroby pro kryty nástrojů značek modifikací.

Časté dotazy a řešení

Q1: Jak řešíte bublinky nebo mlhavý vzhled v čočce přístroje motocyklu (průhledná část) vstřikování?
Řešení: Obvykle je to způsobeno špatným odvětráním formy nebo nedostatečným vysycháním materiálu. Ve fázi návrhu formy přidáváme přepadové jímky a odvzdušňovací kolíky a optimalizujeme odvzdušňovací mezery na dělicí čáře. Zákazníky také vedeme při optimalizaci protitlaku a doby sušení v procesu vstřikování, abychom zajistili husté plnění taveniny a zlepšili průhlednost.

Q2: Co způsobuje špatnou přilnavost nebo odlupování barvy na povrchu pouzdra během následného lakování nebo pokovování?
Řešení: Často to souvisí se zbytkovým separačním prostředkem na povrchu vstřikované části nebo s povrchovou úpravou formovací oceli. Optimalizujeme návrh úhlu úkosu, abychom snížili odolnost proti vyjímání z formy a zamezili používání separačních prostředků ve výrobě, kdykoli je to možné. Kromě toho je povrch dutiny formy udržován na vysoké kvalitě, což má za následek husté molekulární uspořádání povrchu plastového substrátu, což je výhodné pro následnou adhezi povlaku.

Q3: Jak je zajištěna životnost a pohodlí při údržbě forem pro formy vyvážené do Evropy?
Řešení: S využitím 15 let zkušeností s exportem naše návrhy forem plně splňují normy DIN. Systémy horkých vtoků používají značkové komponenty (např. Hasco, DME) a ​​poskytujeme podrobné příručky pro údržbu forem a seznamy náhradních dílů. Klíčové komponenty opotřebení využívají standardizované konstrukce, které zákazníkům usnadňují místní nákup a výměnu dílů a zajišťují dlouhodobý stabilní provoz formy.

Q: 10. Pokud chci vyvinout produkt obsahující vstřikované díly, jaký druh pomoci mi můžete poskytnout?

Můžeme poskytnout plnou podporu od kontroly vývoje produktu a konstrukčního návrhu až po výrobu forem, objemové vstřikování, tisk a montáž. Můžeme spolupracovat se zákazníky v raných fázích vývoje produktu, abychom optimalizovali návrhy pro snížení nákladů a lepší vyrobitelnost.

Q: 9. Jaká je politika kvality společnosti?

Společnost vždy dodržuje politiku kvality „Přesnost, vysoká účinnost, kvalita kování“ a je odhodlána poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní služby prostřednictvím vyspělých technologií a vynikajícího manažerského týmu.

Q: 8. Jaké jsou vaše konkurenční výhody ve srovnání s jinými podniky s formami?

Naše výhody spočívají v kombinaci singapurské technologie přesných forem, pokročilého výrobního vybavení (rozsáhlé importované CNC a vstřikovací stroje), komplexního výrobního procesu na jednom místě (od návrhu po montáž) a přísného systému řízení kvality certifikovaného IATF 16949.

Q: 7. Kdo jsou vaši hlavní zákazníci a do jakých regionů se produkty vyvážejí?

Navázali jsme dobré kooperativní vztahy se známými společnostmi, včetně britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácích SAIC, Changan, nabíjecích stanic ABB a japonské Tiger Corporation. Naše výrobky jsou vyváženy do zemí, jako je Japonsko, Evropa a Spojené státy. $ $