Plastové vícetrubkové konektory vstřikovací formy

Hlavní výhody

• Komplexní technologie CorePulling: S ohledem na strukturu vícesměrných otvorů armatur rozdělovače využívá forma propojené jezdce nebo úhlové zdviháky poháněné válcem k dosažení synchronizovaného vícesměrného vyjímání z formy, což zaručuje rozměrovou přesnost závitů a spojovacích portů.
• Optimalizace kanálu toku: Umístění vtoku je optimalizováno pomocí analýzy toku formy, aby se zabránilo umístění svarových linií v kritických napěťových bodech, čímž se zvyšuje tlaková odolnost a rázová pevnost konektoru.
• Zajištění vzduchotěsnosti: Přesnost obrábění lisovaných součástí dosahuje úrovně mikronů, což zajišťuje, že těsnící drážka vstřikovací části těsně dosedá na Oringy. Výrobky procházejí zkouškou vzduchotěsnosti, která zabraňuje úniku kapaliny.
• Standardní exportní výroba: S využitím 15 let exportních zkušeností používají komponenty forem mezinárodní standardní značky jako DME a HASCO, které nabízejí snadnou údržbu a shodu s hlavními globálními průmyslovými standardy.

Vlastnosti produktu

• Odolnost vůči tlaku a teplotě: Vstřikované díly jsou přizpůsobeny pro technické plastové materiály a udržují strukturální stabilitu ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí bez deformace nebo prasknutí.
• Chemická stabilita: Materiály se vyznačují odolností vůči kyselinám, zásadám a olejové korozi a přizpůsobují se složitému prostředí průmyslových kapalin.
• Snadná instalace: Rozměry rozhraní odpovídají normám ISO nebo DIN a podporují různé způsoby připojení, jako je push-toconnect, závitové nebo lepení, se silnou zaměnitelností.
• Kvalita lisování: Povrchy produktu jsou bez skvrn a stop. Zbytky žlabu jsou přesně kontrolovány, což snižuje počet kroků po zpracování.

Aplikační scénáře

• Systémy automobilových kapalin: Používá se pro víceportová připojení v automobilových chladicích vodních potrubích, palivových potrubích a brzdových vzduchových okruzích.
• Průmyslová pneumatická a hydraulická: Vhodné pro připojení vzduchového potrubí a ovládání rozvodu válců a solenoidových ventilů v automatizačních zařízeních.
• Zařízení na úpravu vody: Používá se pro přechodové uzly potrubí v čističkách vody, potrubních čerpadlech a zavlažovacích systémech.
• Lékařské vybavení: Používá se pro vícekanálové spojovací komponenty v lékařských infuzních linkách a analytických přístrojových průtokových systémech.

Často kladené otázky a řešení

Q1: Víceportový konektor praskne nebo se deformuje pod tlakem. co je příčinou?
Řešení: To je obvykle způsobeno nedostatečnou pevností linie svaru nebo nerovnoměrným smršťováním materiálu. Během fáze návrhu formy optimalizujeme dráhu toku taveniny pomocí analýzy toku formy, abychom přesunuli svarové linie do oblastí bez napětí. Současně optimalizujeme chladicí systém, abychom eliminovali vnitřní pnutí na spoji tlustých a tenkých stěn a zlepšili tak celkovou tlakovou odolnost produktu.

Q2: Závitový port konektoru má velkou mezeru, která po instalaci vede k úniku vody nebo vzduchu. jak se to řeší?
Řešení: Přesnost závitu přímo určuje těsnění. Používáme vysoce přesné EDM pro tváření závitů a provádíme přísné rozměrové kontroly a zkušební montáž. U materiálů s různou mírou smrštění přesně nastavíme parametry kompenzace smrštění, abychom zajistili těsnost vstřikovaných závitových šroubů se standardními potrubními tvarovkami.

Q3: Mechanismus jezdce formy se během dlouhodobé výroby opotřebovává, což způsobuje blikání produktů. Jak by měla být udržována?
Řešení: Jezdce formy jsou vyrobeny z oceli odolné proti opotřebení a povrchově kalené. Konstrukce využívá standardní komponenty jezdce a vyměnitelné vložky jsou navrženy pro oblasti náchylné k opotřebení. S formou poskytujeme podrobné návody na údržbu a seznamy náhradních dílů. Zákazníci mohou pravidelně kontrolovat lícování mezi zajišťovacím klínem a jezdcem podle návodu, včas upravit nebo vyměnit díly, aby se prodloužila životnost formy.

Q: 10. Pokud chci vyvinout produkt obsahující vstřikované díly, jaký druh pomoci mi můžete poskytnout?

Můžeme poskytnout plnou podporu od kontroly vývoje produktu a konstrukčního návrhu až po výrobu forem, objemové vstřikování, tisk a montáž. Můžeme spolupracovat se zákazníky v raných fázích vývoje produktu, abychom optimalizovali návrhy pro snížení nákladů a lepší vyrobitelnost.

Q: 9. Jaká je politika kvality společnosti?

Společnost vždy dodržuje politiku kvality „Přesnost, vysoká účinnost, kvalita kování“ a je odhodlána poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní služby prostřednictvím vyspělých technologií a vynikajícího manažerského týmu.

Q: 8. Jaké jsou vaše konkurenční výhody ve srovnání s jinými podniky s formami?

Naše výhody spočívají v kombinaci singapurské technologie přesných forem, pokročilého výrobního vybavení (rozsáhlé importované CNC a vstřikovací stroje), komplexního výrobního procesu na jednom místě (od návrhu po montáž) a přísného systému řízení kvality certifikovaného IATF 16949.

Q: 7. Kdo jsou vaši hlavní zákazníci a do jakých regionů se produkty vyvážejí?

Navázali jsme dobré kooperativní vztahy se známými společnostmi, včetně britských Land Rover a Triumph Motorcycles, domácích SAIC, Changan, nabíjecích stanic ABB a japonské Tiger Corporation. Naše výrobky jsou vyváženy do zemí, jako je Japonsko, Evropa a Spojené státy. $ $