Automobilová přístrojová deska Plastové díly Vstřikovací forma
Vstřikovací forma pro plastové díly automobilových přístrojových desek je navržena pro výrobu substrátů přístrojové desky, krytů sdružených přístrojů, krytů airbagů, sestav odkládacích schránek a komponentů pro integraci potrubí HVAC. Tento nástrojový systém zvládá geometrie velkých povrchů s různou tloušťkou stěn, integrovanými montážními nálitky a složitými připojovacími zásuvkami. Architektura formy zahrnuje systémy horkých vtoků se sekvenčním ventilovým vstřikováním, posuvná jádra pro podříznutí a pneumatické vyhazovače pro spolehlivé vyjímání z formy. Mezi třídy oceli patří P20 pro bloky s dutinami a H13 pro břitové destičky náchylné k opotřebení, s nitridační povrchovou úpravou. Chlazení využívá konformní okruhy se spirálovými přepážkami pro dosažení rovnoměrného rozložení teploty po celé velké ploše nástroje. Strategie vyhazování kombinují vyhazovací kolíky, vzduchové kuželky a systém stíracích desek, aby byla zajištěna integrita součástí během demontáže tenkostěnných a hlubokotažných částí.
Základní výhody
- Sekvenční ventilový vtokový systém pro vyvážené plnění dutiny napříč velkými panely
- Integrovaný posuvný a zvedací mechanismus pro složité geometrie podříznutí
- Vyměnitelné moduly dutin pro varianty s levostranným / pravostranným řízením
- Konformní chlazení se spirálovými přepážkami zkracuje dobu cyklu o 16–22 %
- Kalená nástrojová ocel (H13) s nitridací pro odolnost proti opotřebení v oblastech s vysokou kavitací
- Hydraulické tažení jádra s lineárními snímači polohy pro přesné vyrovnání
- Vícetryskový systém horkých vtoků s jednotlivými zónami regulace teploty
Vlastnosti produktu
| Standardní základ formy | DME / HASCO / FUTABA (přizpůsobitelné) |
| Kompatibilita vstřikovacího materiálu | PP, PP T20, PP GF, ABS, PC/ABS |
| Rozsah upínací síly | 400 – 2500 tun |
| Povrchová úprava | Textura VDI 3400, lesklý lesk nebo kůže |
| Vyhazovací systém | Vyhazovací kolíky vzduchové klapky stripovací deska |
| Chladící médium | Voda/olej s konformními spirálovými okruhy |
| Životnost formy (cyklus údržby) | 800k – 2M výstřely podle materiálu a opotřebení |
Scénáře aplikací
- Substráty přístrojových desek a kryty nosníků příčných vozů
- Sestavy pouzdra klastru a rámečku měřidla
- Krycí panely airbagů a spouštěcí skluzy
- Sestavy odkládacích schránek a úložné prostory
- Součásti integrace potrubí HVAC a kryty ventilace
- Odmrazovací mřížky a panely mřížky reproduktorů
- Integrace obložení sloupků a kryty kolenních polštářů
Úvahy o zpracování
- Teplota formy: 40–70 °C pro druhy PP; 60–85 °C pro směsi PC/ABS
- Profil vstřikování: vícestupňový s pomalým počátečním plněním, aby se zabránilo tryskání
- Tlak v balení: 50–70 % vstřikovacího tlaku, doba výdrže 4–8 sekund
- Hloubka odvětrávání: 0,020–0,030 mm pro materiály plněné sklem
- Přídavek na smrštění: 1,0–1,8 % pro PP; 0,4–0,7 % pro PC/ABS
- Provedení vrat: vějířové nebo okrajové o tloušťce 0,8–1,2 x část stěny
- Uspořádání chladicího kanálu: odpovídá obvodům o průměru 8–12 mm
