Forma na přelití kabelového svazku
Forma na zalisování kabelového svazku je navržena pro výrobu zapouzdřených kabelových sestav, utěsněných konektorových systémů a lisovaných odlehčení tahu prostřednictvím dvouzáběrových a vložkových lisovacích procesů. Tento nástrojový systém podporuje přelisování předem sestavených kabelových svazků, svorek a konektorů s různými kvalitami materiálu. Architektura formy zahrnuje posuvná jádra, skládací jádra a systémy horkých vtoků s přesným vtokem pro dosažení přesného zapouzdření bez poškození vnitřních součástí. Výběr oceli zahrnuje Stavax ESR pro leštěné povrchy dutin a H13 s PVD povlakem pro oblasti náchylné k opotřebení. Chlazení využívá konformní okruhy pro udržení tepelné stability během vícestupňového lisování. Strategie vyhazování kombinují vyhazovací kolíky, vzduchové kuželky a synchronizovaný systém stripování pro vyjmutí zapouzdřených sestav bez poškození.
Základní výhody
- Schopnost zalití dvou ran a vložek pro sestavy kabelových svazků
- Multi-materiálová kompatibilita pro aplikace zapouzdření a těsnění
- Technologie skládacího jádra pro složité funkce podříznutí
- Horký vtok Pinpoint Gate pro přesné plnění bez posunu drátu
- K dispozici jsou konfigurace s více dutinami (2 2, 4 4, 8 8).
- PVD povlak (TiAlN, CrN) na povrchu skluzu a jádra
- Konformní chlazení zkracuje dobu cyklu o 18–25 %
Vlastnosti produktu
| Standardní základ formy | DME / HASCO / FUTABA |
| Typ přelití | Dvouranná / vložka / zapouzdření |
| Vstřikovací materiály | TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP |
| Rozsah upínací síly | 80-800 tun |
| Počet dutin | 2–8 (vlastní) |
| Povrchová úprava | SPI A1, VDI 3400, texturovaný |
| Tolerance zapouzdření drátu | ±0,05 mm |
| Život plísní | 800k – 2,5M výstřelů |
Scénáře aplikací
- Zapouzdřené sestavy kabelových svazků
- Utěsněné konektorové systémy a kabelové průchodky
- Lisované odlehčení tahu a kabelové botky
- Zapouzdření snímačů a zalévací pouzdra
- Těsnění a průchodky z více materiálů
- Flexibilní zalisování kabelu
- Vodotěsné a prachotěsné konektorové systémy
Úvahy o zpracování
- Teplota formy: 40–80 °C pro TPE; 80–120 °C pro PA
- Teplota taveniny: 180–220 °C pro TPE; 260–300 °C pro PA
- Teplota předehřátí drátu: 60–100 °C pro zapouzdření
- Vstřikovací profil: pomalé plnění, aby se zabránilo posunutí drátu
- Tlak v balení: 40–60 % vstřikovacího tlaku, doba výdrže 3–6 sekund
- Hloubka ventilace: 0,005–0,010 mm pro zapouzdření
- Přídavek na smrštění: 1,0–2,0 % pro TPE; 0,5–1,2 % pro PA
