Naše produkty

Přesné vstřikování Řešení

Od automobilových interiérů po infrastrukturu nabíjení elektromobilů dodáváme vysoce přesná řešení vstřikování šitá na míru potřebám vašeho odvětví. S více než 19 lety zkušeností a certifikací IATF 16949 zajišťujeme kvalitu na každém kroku.

500+ Dodané projekty
50+ Globální partneři
KABELOVÝ KONEKTOR

Forma konektoru automobilového kabelu

PŘEHLED

Forma pro automobilový kabelový konektor je navržena pro výrobu vysoce přesných krytů konektorů, komponentů pro zajištění koncové polohy (TPA), kabelových těsnění a prvků pro odlehčení tahu. Tento nástrojový systém podporuje vkládání lisovaných svorek, lisovaných kontaktů a předem sestavených podsestav vodičů. Architektura formy zahrnuje posuvná jádra, skládací jádra pro vnitřní uzamykací prvky a systémy horkých vtoků s přesným vtokem pro dosažení přesné výplně tenkostěnných spojovacích částí. Výběr oceli zahrnuje Stavax ESR pro leštěné povrchy dutin a H13 s PVD povlakem pro oblasti břitových destiček náchylné k opotřebení. Chlazení využívá konformní obvody s mikrokanálovou technologií pro udržení rozměrové stability napříč složitými geometriemi konektorů. Strategie vyhazování kombinují vyhazovací kolíky, vzduchové kuželky a synchronizovaný systém stahování, aby bylo zajištěno bezproblémové vyjmutí složitých krytů svorek a držáků těsnění.

VÝHODY

Základní výhody

  • Možnost vkládání lisovaných svorek a lisovaných kontaktů
  • Technologie skládacího jádra pro vnitřní TPA a uzamykací funkce
  • Horký vtok Pinpoint Gate pro přesné vyplnění tenkostěnných profilů
  • K dispozici jsou konfigurace s více dutinami (8 8, 12 12, 16 16).
  • PVD povlak (TiAlN, CrN) na povrchu skluzu a jádra
  • Konformní mikrokanálové chlazení zkracuje dobu cyklu o 20–28 %
  • Tolerance polohování svorek ±0,015 mm s optickým ověřením
SPECIFIKACE

Vlastnosti produktu

Standardní základ formy DME / HASCO / FUTABA
Možnost vkládání tvarování Lisované svorky, krimpované kontakty
Vstřikovací materiály PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PC
Rozsah upínací síly 60-600 tun
Počet dutin 4–16 (vlastní)
Povrchová úprava SPI A1, VDI 3400, texturovaný
Tolerance polohování koncovek ±0,015 mm
Život plísní 1M – 3M střely
APLIKACE

Scénáře aplikací

  • Utěsněná a neutěsněná pouzdra konektorů
  • Komponenty pro zajištění koncové polohy (TPA).
  • Kabelová těsnění a drátěné těsnící prvky
  • Pouzdra pro odlehčení tahu a kabelové průchodky
  • Konektory PCB hlavičky a kolíkové hlavičky
  • Konektory snímačů a montážní příruby
  • Vysokonapěťové konektorové systémy
POZNÁMKY K PROCESU

Úvahy o zpracování

  • Teplota formy: 80–120 °C pro PA; 60–100 °C pro PBT
  • Teplota taveniny: 260–300 °C pro PA; 230–260 °C pro PBT
  • Teplota předehřívání vložky: 120–180 °C pro kovové koncovky
  • Profil vstřikování: pomalé plnění, aby se zabránilo posunutí koncovky
  • Tlak v balení: 50–80 % vstřikovacího tlaku, doba výdrže 3–8 sekund
  • Hloubka ventilace: 0,005–0,010 mm pro přesné konektory
  • Přídavek na smrštění: 0,5–1,2 % pro PA; 0,4–1,0 % pro PBT
FAQ

Běžné otázky a řešení

Q1 Jak zabránit plovoucí koncovce během lisování?
Používejte servopohony polohovací kolíky svorek se silovou zpětnou vazbou; předehřejte svorky na 150–180 °C; snížit rychlost vstřikování během počátečního plnění; implementujte koncový upínací mechanismus do dutiny.
Q2 Co způsobuje krátký výstřel v tenkostěnných spojovacích částech?
Zvyšte teplotu taveniny o 10–15 °C; ověřte velikost brány (průměr 0,3–0,5 mm); zlepšit ventilaci v kritických oblastech; zvýšit rychlost vstřikování u tenkostěnných profilů.
Q3 Řešení pro deformaci těsnění v pouzdrech konektorů?
Použijte nízkotlaký profil vstřikování se sekvenčním ovládáním hradla; těsnění předlisků s kompresním upevněním; naneste uvolňovací povlak na bázi silikonu; snížit udržovací tlak a dobu trvání.
Q4 Jak dosáhnout tolerance koncové polohy ±0,015 mm?
Používejte přesně broušené dutinové vložky s tepelnou kompenzací; udržovat teplotu formy v rozmezí ±1°C; implementovat optické ověřování polohy; použijte servořízené vytahování jádra s rozlišením 0,001 mm.
Q5 Doporučená údržba forem na konektory?
Zkontrolujte polohovací kolíky svorek každých 50 000 cyklů; denně čistěte hroty brány a větrací otvory; vyměňte opotřebované vložky každých 300 000 cyklů; namažte kluzná vedení každých 40 000 cyklů; čtvrtletně kalibrovat termočlánky.
Fanze T&M
| Přesné lisování
IATF 16949 Od roku 2005
Přesnost od roku 2005

Vstřikování Excelence

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Tým
21
země
24/7
Rychlá odezva

Přesná forma
Vývoj a výroba

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China forma konektoru automobilového kabelu Manufacturers and Custom forma konektoru automobilového kabelu ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

V roce 2016 se společnost přestěhovala do parku Guigu, Jiashan, Zhejiang, se závodem o rozloze 7 000 m² (užitná plocha 14 000 m²) a přibližně 100 zaměstnanci. Vybaveno importovanými CNC, EDM, drátovými řezacími a vysoce výkonnými vstřikovacími lisy z Japonska a Německa.

Zařízení
14,000 m² · 100+ employees
Certifikace
IATF 16949 · ISO 9001
Založeno
2005 · 19+ years of excellence

Pokročilé vybavení a inženýrství

Kompletní integrace služeb od vývoje až po montáž

[G]
Přesné obrábění
Singapurská technologie s importovaným CNC, EDM a drátovým řezáním
[F]
Vstřikování
Japonské a německé stroje, zařízení 14 000 m²
[Q]
Zajištění kvality
Certifikovaný IATF 16949, přísný systém kontroly kvality
[já]
Integrovaná výroba
Vývoj · lisování · tisk · montáž

Důvěřuje globálním lídrům

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportovat
21+
Země po celém světě
Japonsko · Evropa · Amerika · Jihovýchodní Asie
Politika kvality
"Přesnost, vysoká účinnost, kvalita lití"
Pokročilé vybavení · Špičková technologie · Vynikající tým · Ohleduplný servis
Kontaktujte nás
Pojďme Mluvte
Odpovíme uvnitř 24 hodin
[N] *
[E] *
[P]
[M]