Naše produkty

Přesné vstřikování Řešení

Od automobilových interiérů po infrastrukturu nabíjení elektromobilů dodáváme vysoce přesná řešení vstřikování šitá na míru potřebám vašeho odvětví. S více než 19 lety zkušeností a certifikací IATF 16949 zajišťujeme kvalitu na každém kroku.

500+ Dodané projekty
50+ Globální partneři
POUZDRO KONEKTORU

Pouzdro konektoru Vstřikovací forma

PŘEHLED

Vstřikovací forma pouzdra konektoru je navržena pro výrobu přesných termoplastových pouzder pro automobilové elektrické konektory, včetně utěsněných a neutěsněných konektorových systémů, konektorů konektorů a rozhraní mezi vodiči a deskami. Tento nástrojový systém podporuje vkládání svorek, těsnění a předem sestavených kontaktů. Architektura formy zahrnuje posuvná jádra, skládací jádra pro vnitřní uzamykací prvky a systémy horkých vtoků s přesným vtokem pro dosažení přesné výplně v tenkostěnných částech pouzdra. Výběr oceli zahrnuje Stavax ESR pro leštěné povrchy dutin a H13 s PVD povlakem pro oblasti břitových destiček náchylné k opotřebení. Chlazení využívá konformní obvody s mikrokanálovou technologií pro udržení rozměrové stability. Strategie vyhazování kombinují vyhazovací kolíky, vzduchové kuželky a synchronizovaný systém stripování pro bezpoškození demontáže složitých geometrií krytu.

VÝHODY

Základní výhody

  • Možnost vkládání výlisků pro koncovky a těsnicí prvky
  • Technologie skládacího jádra pro vnitřní zamykání a funkce TPA
  • Horký vtok Pinpoint s individuální regulací teploty
  • Konfigurace s více dutinami (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • PVD povlak (TiAlN, CrN) na povrchu skluzu a jádra
  • Konformní mikrokanálové chlazení zkracuje dobu cyklu o 20–28 %
  • Tolerance tloušťky stěny skříně ±0,02 mm
SPECIFIKACE

Vlastnosti produktu

Standardní základ formy DME / HASCO / FUTABA
Možnost vkládání tvarování Svorky, těsnění, kontakty
Vstřikovací materiály PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Rozsah upínací síly 50-600 tun
Počet dutin 4–16 (vlastní)
Povrchová úprava SPI A1, VDI 3400, texturovaný
Tolerance tloušťky stěny ±0,02 mm
Život plísní 1M – 3M střely
APLIKACE

Scénáře aplikací

  • Utěsněné kryty konektorů pro motorový prostor
  • Neutěsněná pouzdra konektorů pro vnitřní aplikace
  • Header konektory a montážní pouzdra PCB
  • Pouzdra konektorů drát-vodič a drát-deska
  • Kryty konektorů snímačů a montážní příruby
  • Kryty vysokonapěťových blokovacích konektorů
  • Vlastní řešení pouzdra konektoru
POZNÁMKY K PROCESU

Úvahy o zpracování

  • Teplota formy: 80–120 °C pro PA; 60–100 °C pro PBT
  • Teplota taveniny: 260–300 °C pro PA; 230–260 °C pro PBT
  • Teplota předehřátí vložky: 120–180 °C pro svorky
  • Vstřikovací profil: pomalé plnění, aby se zabránilo posunutí destičky
  • Tlak v balení: 50–80 % vstřikovacího tlaku, doba výdrže 3–8 sekund
  • Hloubka ventilace: 0,003–0,008 mm pro přesná pouzdra
  • Přídavek na smrštění: 0,5–1,2 % pro PA; 0,3–0,8 % pro LCP
FAQ

Běžné otázky a řešení

01 Jak zabránit deformaci v pouzdrech tenkostěnných konektorů?
Optimalizujte návrh konformního chladicího okruhu; udržovat rovnoměrnou teplotu formy v rozmezí ±1°C; snížit těsnicí tlak, aby se minimalizovalo vnitřní pnutí; používat materiály s nízkou smrštivostí s vyztužením skelnými vlákny; implementujte sekvenční vtokové ventily pro vyvážené plnění.
02 Co způsobuje stopy po propadu na povrchu krytu?
Zvyšte balicí tlak a prodlužte dobu držení; optimalizovat umístění brány pro rovnoměrné rozložení tlaku; snížit změny tloušťky stěny; implementovat žebrované konstrukce pro podporu tlustých profilů; tam, kde je to možné, použijte plynový asistent nebo vstřikování pěny.
03 Řešení pro kolísání síly vložení koncovky?
Udržujte rozměry dutiny svorkovnice v rozmezí ±0,005 mm; kontrola konzistence teploty formy; před vložením ověřte rozměry svorek; používejte vložky odolné proti opotřebení pro koncové dutiny; implementovat automatické monitorování síly vkládání.
04 Jak dosáhnout tolerance tloušťky stěny ±0,02 mm?
Používejte přesně broušené dutinové vložky s tepelnou kompenzací; udržovat teplotu formy v rozmezí ±1°C; implementovat monitorování rozměrů během procesu; používat servořízené vstřikování s regulací tlaku v uzavřené smyčce; ověřit inspekcí CMM.
05 Doporučená údržba pro pouzdra vstřikovacích forem?
Kontrolujte dutiny svorek každých 40 000 cyklů; denně čistěte hroty brány a větrací otvory; vyměňte opotřebované vložky každých 250 000 cyklů; namažte kluzná vedení každých 30 000 cyklů; čtvrtletně kalibrovat termočlánky; každých 100 000 cyklů kontrolujte opotřebení povrchů dutin.
Fanze T&M
| Přesné lisování
IATF 16949 Od roku 2005
Přesnost od roku 2005

Vstřikování Excelence

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Tým
21
země
24/7
Rychlá odezva

Přesná forma
Vývoj a výroba

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China pouzdro konektoru vstřikovací forma Manufacturers and Custom pouzdro konektoru vstřikovací forma ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

V roce 2016 se společnost přestěhovala do parku Guigu, Jiashan, Zhejiang, se závodem o rozloze 7 000 m² (užitná plocha 14 000 m²) a přibližně 100 zaměstnanci. Vybaveno importovanými CNC, EDM, drátovými řezacími a vysoce výkonnými vstřikovacími lisy z Japonska a Německa.

Zařízení
14,000 m² · 100+ employees
Certifikace
IATF 16949 · ISO 9001
Založeno
2005 · 19+ years of excellence

Pokročilé vybavení a inženýrství

Kompletní integrace služeb od vývoje až po montáž

[G]
Přesné obrábění
Singapurská technologie s importovaným CNC, EDM a drátovým řezáním
[F]
Vstřikování
Japonské a německé stroje, zařízení 14 000 m²
[Q]
Zajištění kvality
Certifikovaný IATF 16949, přísný systém kontroly kvality
[já]
Integrovaná výroba
Vývoj · lisování · tisk · montáž

Důvěřuje globálním lídrům

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportovat
21+
Země po celém světě
Japonsko · Evropa · Amerika · Jihovýchodní Asie
Politika kvality
"Přesnost, vysoká účinnost, kvalita lití"
Pokročilé vybavení · Špičková technologie · Vynikající tým · Ohleduplný servis
Kontaktujte nás
Pojďme Mluvte
Odpovíme uvnitř 24 hodin
[N] *
[E] *
[P]
[M]